Die erste Kontrolle wird von den Bedienern an den Produktionslinien des Werks durchgeführt, deren Aufgabe es ist, den Qualitätsverlauf der Produktion ausgehend von spezifischen Verfahren für jeden Artikel durchgehend zu überwachen, wobei gleichzeitig die reibungslose Funktion der Vorrichtungen für die automatische Kontrolle gewährleistet wird.
Die zweite Ebene hat den Zweck, die Kontrollen der ersten Ebene zu bestätigen und durch spezifische Tests, wie die Kontrolle der Dichtigkeit, des Innendrucks und des Thermoschocks zu integrieren, sowie Sonderbehandlungen des Glases zu überwachen.
Diese Kontrollen werden mit vom werksinterne Qualitätslabor festgelegten Intervallen durchgeführt. Die zusätzliche Kontrollebene wird von der Qualitätssicherungs- und Kundendienstabteilung durchgeführt, deren Aufgabe es ist, die Kunden über die für jede einzelne Produktion erforderlichen Qualitätsmerkmale zu informieren und sie auch nach dem Kauf bei ihren Abfüllanlagen zu betreuen.
Dies geschieht auch dank eines effizienten, computergestützten Archivierungssystems, das den umgehenden Zugriff auf die Dokumentation über jedes spezifische Problem ermöglicht.
Um das Engagement zu erfüllen, jeden Kunden auf das Beste zu unterstützen, ist unser Team bereit, in die ganze Welt zu reisen, um die Kunden unabhängig vom Standort ihrer Firmen zu erreichen.
